Nhà cung cấp nồi xỉ

Nồi xỉ là một công cụ quan trọng trong ngành luyện kim để chuyển xỉ nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình luyện kim loại.

BIMAN chuyên sản xuất các nồi xỉ thép nóng chảy với nhiều quy cách, chủng loại khác nhau theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Trong gần 8 năm sản xuất, BIMAN đã tích lũy kinh nghiệm và không ngừng cải tiến công nghệ của mình. Các chậu xỉ có tuổi thọ cao và khả năng chống biến dạng mạnh.

BIMAN có một xưởng đúc hoàn chỉnh, với công nghệ đúc tiên tiến, công ty có khả năng gia công và tùy chỉnh các chậu xỉ với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau cho khách hàng trên toàn thế giới.

Nồi xỉ là một thiết bị quan trọng trong ngành sản xuất thép, dùng để chứa xỉ nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình luyện thép. Nó là một thùng chứa hình bát với các trục nâng ở cả hai bên. Chậu xỉ chủ yếu được sử dụng để vận chuyển xỉ thép chuyển đổi, xỉ thép lò luyện, và phần dư thừa của lò đúc liên tục.

Chậu xỉ BIMAN được sản xuất theo mẫu gỗ tiêu chuẩn. Bề mặt của lõi được chải một lớp phủ đặc biệt để chống nứt và đảm bảo bề mặt đúc phẳng và mịn. Thành phần của vật liệu chính và vật liệu phụ được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi sản xuất và trong quá trình nấu chảy phải tiến hành lấy mẫu ba lần trước khi vào lò, đúc và ra khỏi lò, đồng thời sử dụng máy quang phổ để thử nghiệm để kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm.

Quy trình sản xuất nồi xỉ

Nồi xỉ là sản phẩm đúc thép cỡ lớn, dùng để nạp xỉ thép trước lò luyện thép. Môi trường sử dụng của nó thường ở trong điều kiện khắc nghiệt luân phiên nóng và lạnh, hệ thống sưởi có thể thay đổi nên yêu cầu về chất lượng của nó rất cao và yêu cầu đối với quá trình đúc cũng rất nghiêm ngặt.

1) Quy trình xử lý phải được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, được xem xét nhiều lần và sau đó được phân phối đến xưởng đúc. Trước khi đổ, phần mềm CAE được sử dụng để tiến hành mô phỏng kỹ thuật số quá trình đúc, phân tích quy trình và dự đoán chất lượng của quá trình tạo hình sản phẩm, đồng thời tối ưu hóa liên tục quá trình đúc nồi xỉ.

2) Sản xuất khuôn gỗ theo yêu cầu thiết kế.

3) Xưởng bắt đầu tạo mô hình, chế tạo các hộp cát thích hợp, đặt các bộ phận mô hình theo đúng bản vẽ quy trình và quy trình vận hành quy trình, đồng thời thực hiện các quy trình như tác động cát, tháo khuôn, sửa chữa khuôn và làm lõi; Cuối cùng, kiểm tra xem khuôn cát có bị nứt, hư hỏng hay không và lắp ráp hộp theo đúng hướng dẫn vận hành.

4) Nguyên liệu thô để nấu chảy phải trải qua nhiều thử nghiệm và phân tích khác nhau và nguyên liệu thô phải được cân đối. Các mẫu phải được lấy để phân tích quang phổ. Sau khi kết quả đủ tiêu chuẩn, quá trình đúc sẽ được bắt đầu theo quy trình vận hành quy trình và yêu cầu của quy trình.

5) Hoàn thiện và kiểm tra sản phẩm, đồng thời cắt bỏ các ống đứng thừa. Mài bề mặt nồi xỉ cho mịn và sạch, cuối cùng kiểm tra kích thước và trọng lượng của thành phẩm.

BIMANbiết rõ vật liệu chậu xỉ cần thiết

BIMANcó thể thiết kế hoặc tối ưu bản vẽ để kết cấu chậu xỉ hợp lý và bền hơn.

Sử dụng vật liệu bền và xử lý nhiệt độc đáo để đảm bảo chất lượng cao ..

Kiểm soát tốt từng bước gia công và cung cấp hình ảnh, video cho khách hàng biết rõ về quá trình chế tạo.

1.Chất lượng tuyệt vời và tuổi thọ dài;

2.BIMANchậu xỉ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế phổ biến và có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng ở nhiều nước;

3.Tính chất cơ học ở nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng chống nứt nhiệt tốt;

4.Thành trong của chậu xỉ nhẵn và phẳng, có thể tránh cặn xỉ trong quá trình vận hành;

5.Lấy mẫu và thử nghiệm nhiều lần trong quá trình nấu chảy để đảm bảo các thành phần đều đạt tiêu chuẩn;

6.Trục quay được làm bằng vật liệu đặc biệt, ghế trục, mặt bích miệng bể, giá đỡ, tai nghiêng và các bộ phận khác đều được kiểm tra bằng máy dò khuyết tật;

7.Lựa chọn vật liệu phù hợp và tối ưu hóa quá trình đúc nồi xỉ theo điều kiện vận hành thực tế và nhu cầu của khách hàng.

Chú phổ biến: nhà cung cấp nồi xỉ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất nồi xỉ Trung Quốc